Kontrola kvality - Zabezpečuje, aby bola každá batéria bezpečná, konzistentná a spoľahlivá

 

 

Vždy považujeme kvalitu výrobkov za životnú miazgu našej spoločnosti. Prostredníctvom komplexného systému kontroly kvality zaisťujeme, že každá batéria opúšťajúca našu továreň je stabilná, spoľahlivá, trvalo fungujúca a bezpečná a vyhovuje požiadavkám.

 

 
Prísne preverovanie dodávateľov surovín

Spolupracujeme iba s dodávateľmi materiálov certifikovaných podľa ISO{0}} s overenými schopnosťami dodania, aby sme zaistili stabilný výkon a vysledovateľnosť základných materiálov, ako sú katódy, elektrolyty a separátory.

 
Vstupná kontrola a kontrola materiálu pri zdroji

Všetky prichádzajúce materiály prechádzajú kontrolami IQC (Incoming Quality Control), ktoré zahŕňajú komplexné kontroly vzhľadu, rozmerov, elektrických vlastností a konzistencie šarží, aby sa zabránilo vstupu nekvalifikovaných surovín do výrobného procesu.

 
Komplexné monitorovanie procesu výroby batériových článkov

Od miešania, poťahovania a valcovania až po rezanie, laminovanie a vstrekovanie sú body zberu údajov SPC implementované v každom kroku procesu. Automatizované testovacie zariadenie sa používa na monitorovanie výkyvov kľúčových parametrov v reálnom čase, aby sa zabezpečila konzistentnosť.

 
100% online funkčné testovanie

Na individuálne testovanie batériových článkov na kapacitu, vnútorný odpor, napätie a ďalšie parametre sa používa viacero súprav automatizovaných testovacích zariadení. Neštandardné produkty sú okamžite odmietnuté, aby sa zabránilo ich vstupu do nadväzujúcich procesov.

 
Viac{0}}dimenzionálne testovanie ochranných dosiek a konštrukčných komponentov

Funkčnosť ochrannej dosky, doba odozvy obvodu, ochrana proti prebitiu a{0}}nadmernému vybitiu a ochrana proti prúdu sa testujú individuálne. Overená je aj spoľahlivosť konštrukcie vrátane rozmerov puzdra, pevnosti spojenia a integrity zvaru.

 
Spálenie hotového produktu-pri testovaní simuluje skutočné{1}}používanie vo svete

Každá šarža produktov prejde testom spálenia- minimálne 24 hodín pred odoslaním. To zahŕňa overenie spoľahlivosti v podmienkach cyklického nabíjania a vybíjania, ako aj v prostredí s vysokou-teplotou a{4}}vlhkosťou, aby sa eliminovali potenciálne riziká zlyhania.

 
Niekoľko kôl predbežných{0}}kontrol pred odoslaním zaisťuje konzistentnosť

OQC (Outgoing Quality Control) prísne dodržiava štandardy náhodnej kontroly, ktoré zahŕňajú kontroly vzhľadu, elektrických vlastností, označovania a balenia. Integrovaný je systém čiarových kódov, ktorý umožňuje úplnú sledovateľnosť produktu.